Испытательная лаборатория является важным звеном в производстве бетона. Здесь производится контроль за качеством производимого бетона и его соответствием установленным требованиям и нормам. Кроме того, здесь наши клиенты могут получить необходимую консультацию у специалистов.
При производстве и контроле качества товарного бетона мы неукоснительно соблюдаем установленные стандарты EVS-EN 206:2014 „ Общие тех. требования, эксплуатационные характеристики, производство и его соответствие“.
Контроль качества и соблюдения установленных требований соответствия на производстве и в строительных решениях, гарантирует соответствие бетона спецификации. Это неотъемлемая часть производственного процесса. В ходе контроля за соответствием следят за теми свойствами бетона, которые измеряются при помощи стандартных методов испытаний. Результаты показателей проб бетона могут отличаться в зависимости от размера конструкции, метода укладки, плотности и климатических условий.
Контроль соответствия включает в себя меры, необходимые для обеспечения требований соответствия свойств бетона. Контроль соответствия включает:
- выбор материалов;
- проектирование состава бетонной смеси;
- производство бетона, надзор (наблюдение) и испытания;
- применение результатов испытаний исходных материалов, бетонной смеси и твердого бетона.
Контроль соответствия
В Rudus контроль соответствия заданным свойствам основывается на контроле прочности бетона на сжатие. Класс прочности на сжатие нормального и тяжелого бетона представлен как в виде цилиндрического (диаметр 150мм и длина 300мм) так и в виде кубического (длина грани 150мм) пробных образцов (напр.С25/30, где 25 показывает цилиндрическую прочность на сжатие, а 30- кубическую прочность на сжатие в N/mm2 или Mpa).
Rudus AS определят прочность на сжатие с помощью изготовленных образцов-кубов, которые дробят в лаборатории на 7 и 28 день после изготовления.
Дополнительная информация: